علت ترک خوردن زغال

شما با خواندن این مقاله به تمامی دلیل هایی که باعث میشه که زغال شما دارای ترک باشه پی خواهید برد ویکی از بزرگترین مشکلات تولید زغال فشرده را حل خواهید کرد همچنین روش های درست کردن و از بین بردن تمامیه ترک های زغال فشرده را آموزش خواهید دید و انواع ترک را به راحتی میشناسید و دیگر نیازی به کمک هیچ کسی ندارید ,آماده اید؟ پس تا آخر مقاله ی علت ترک خوردن زغال چینی با ما همراه باشین.

علت ترک خوردن زغال

خب یکی از بزرگ ترین مشکلات تولید زغال فشرده ( زغال چینی ) ترک زغال چینی میباشد که تقریبا هر کسی در این صنعت درحال فعالیت میباشد با آن دستو پنجه نرم کرده است. امروز میخوام به زبانه ساده و راحت به شما تمامی دلایل و نشانی های آن را بگویم و خیلی راحت به شما روش صحیح رفع آن را آموزش بدم.

شیش علت ترک خوردن زغال فشرده بطور کلی

  • رطوبت بالای خاک اره
  • کمبود خاک زغال در خاک اره
  • سلندر
  • ماردون
  • درشتی مواد اولیه (خاک اره)
  • خشکی بالای خاک اره

حالا میخوام هریک از موارد بالا را جداگانه برای شما دوستان خوبم تشریح کنم.

رطوبت بالای خاک اره

رایج ترین نوع علت ترک خوردن زغال چینی , ترک رطوبت است.

خب حالا چگونه تشخیص بدیم رطوبت بالایی داریم؟

یکی از نشانی های رطوبت بالا شلیک دستگاه میباشد.چرا؟ چون زمانی که رطوبت بیشتر از مقدار مورد استاندارد ما میشود , مواد اولیه مانند گل به دور ماردون جمع شده و همچنین پشت خورشیدی ما گیر میوفتد و به راحتی وارد سیلندر نمیشود و قدرت بالای اکسترودر آن را حول داده و باعث ( اصطلاحا ) شلیک میشود.

نشانه بعدی که میخواهم به شما بگم ترک های ریز روی بریکت میباشد , در این حالت ترک ها تقریبا ریز و صاف بوده و از داخل ترک , گوشت بریکت ( خاک اره ی داخل بریکت ) دیده نمیشود همان طور که در عکس مشاهده میکنید و بریکت از محل ترک نمیشکند ( از هم جدا نمیشود ) و احتمالا بریکت سفتی هم دارید. ( برعکس ترک خشکی که پایین تر صحبت خواهم کرد درباره ی آن )

علت ترک خوردن زغال در رطوبت بالا

نشانه ی سوم این است که زمانی که شما مشغول تولید بریکت هستید و بریکت درحال خارج شدن از اکسترودر میباشد , از دهانه ی سیلندر صدای بخار آب ( فیش فیش ) را میشنوید.

نشانه ی چهارم این است که معمولا رطوبت بالا باعث کج شدن بریکت ( انحراف بریکت ) میشود.

نشانه ی پنجم که میخواهم بگویم , یکم تشخیص آن برای افراد مبتدی سخت تر میباشد و آن نیز این است که مواد با رطوبت بالا باعث تغییر سریعتر دمای سیلندر میشود و زمانی که خاک اره را داخل قیف اکسترودر میریزیم دمای سیندر با سرعت زیاد و غیر طبیعیی کم میشود. ( بر عکس خشکیه بالای مواد که پایین تر توضیح خواهم داد )

نشانه ی بعدی و نشانه ی آخر این است که دود خروجی از بریکت درحال تولید کم شده و دود به رنگ آبی در می آید. ( تقریبا مانندرنگ بخار آب )

نکته:شما با برسیه تمامیه فاکتور های بالا بطور کامل میتوانید رطوبت بالای خاک اره را تشخیص دهید و نیاز به کمک هیچ کس دیگری ندارید و فکر نمیکنم که نکته ای را از قلم برای شما دوستان انداخته باشم.

نکته:بالا بودن رطوبت را میشود تا حدی با بالا بردن درجه ی حرارات المنت ها کنترل کرد و از این علت ترک خوردن زغال جلوگیری کرد.

کم بود خاک زغال

اول باید ببینیم وظیفه و رسالت خاک اره در دوره ی تولید بریکت و زغال فشورده چیست

خب وظیفه ی خاک زغال در تولید زغال چینی ایجاد اصتحکاک مواد به دور ماردون میباشد و اصتحکاک باعث فشرده تر شدن خاک اره ( بریکت ) میشود. ( فکر کنم تا همینجا فهمیدین کم بود خاک زغال چگونه علت ترک خوردن زغال میشود ) یک وظیفه ی دیگر خاک اره پر کردن ترک های ریز بریکت میباشد.

نکته:با افزایش خاک اره تا حدی ترک هارا از بین ببرین ولی حواس جمع عمل کنید و افراط نکنید چون باعث کاهش سرعت تولید بریکت شما میشود.

اتمام عمر مفید سیلندر و یا مرغوب نبودن جنس سیلندر

بدترین نوع ترک زغال و بریکت مربوط به سیلندر میباشد.

بعد از پایان عمر مفید سیلندر , سیلندر خاصیت خود را از دست داده و دیگر قادر نیست حرارت را یک دست در سر تاسر بدنه ی خود پخش کند و باعث ترک های طولی و عرضی میشود و باعث نچسبیدن مواد بهم و شکستن بریکت حتی در اندازه های کوچک میشود و همچنین باعث صاف و یک دست نبودن سطح بریکت میشود.

گاه مرغوب نبودن جنس سیلندر. ( به علت گرون بودن عناصر سازنده ی سیلندر گاهی همکاران ما متاسفانه از مواد بی کیفیت و کم کیفیت استفاده میکنن تا قیمت تمام شده را برای خود و شما کم کنن)

نکته:با اینکه تولیدی ( ریخته گری ) های سیلندر بسیار زیاد هستن ولی بنده بجز سیلندر هایی که از خود سایت تهییه ی میشود هیچ تولیدی را توصیه و تضمین نمیکنم , چون سیلندر یک قطعه ی بسیار مهم میباشد و گاه شما سیلندر های را خریداری میکنید که حتی یک بریکتم هم نمیزند . چون فرمول تولید و ریخته گریه ی سیلندر بسیار مهم و انحصاری میباشد.پس هرگز از هر جایی سیلندر تهیه نکنید و در خرید آن بسیار حساس باشید.

نقش ماردون در علت ترک خوردن زغال

ماردون یکی دیگه از قطعات مکانیکی مهم است که علت ترک خوردن زغال میباشد , ماردون با تنظیم نبودن باعث مشکلات زیادی مانند پس زدن مواد از درون قیف , شلیک مواد و همین طور ترک میشود .

و همین طور اگر ماردون تاب داشته باشد ممکن است باعث ترک های طولی در سرتا سر بریکت ما شود.

درشتی مواد اولیه (خاک اره)

فکر میکنم خودتان حدس بزنین درشتیه مواد چطور علت ترک خوردن زغال ( بریکت منظورما است ) میشود , بله درسته درشتیه مواد نمیگذارد مواد به درستی پشت یک دیگر قرار بگیرند.

و گاه میبینید که داخل مواد خاک اره هایی مانند پوشال یا پنبه وجود دارد که هم باعث ترک و هم باعث به وجود آمدن شیشه داخل بریکت میشود.

روش حل این مورد در سوراخ های سرند نهفته است , اگر به این مشکل بر خوردین توریه سرند خود را عوض و کوچک تر کنید.

نکته: اگر پیشنهاد منو میخوایین من توری با سوراخ های 6 میل را توصیه میکنم.

خشکی بالای مواد خاک اره چگونه میتواند علت ترک خوردن زغال باشد ؟

این قسمتو میخواهم با دو سوال شروع کنم:

چرا از خاک اره مرطوب استفاده میکنیم؟

چرا اصلا موادو حرارت میدهیم و خشک میکنیم؟ تاحالا برای شما سوال نشده که چرا از خاک اره مرطوب استفاده میکنیم وقتی قراره رطوبت آن را بگیریم و خشم کنیم؟

باید بگویم که چوب مرطوب ( خاک اره ی چوب تازه ) دارای سمقی است که با حرارت دیدن به چسبیدن خاک اره ها به هم دیگر داخل اکسترودر کمک میکند و باعث تولید بریکت میشود.

حالا بیایین این خاک اره ی مرطوب و سمق درختی را حذف کنیم , چه اتفاقی می افتد ؟ واضح است دیگر خاک اره ها بهم نچسبیده و بریکت تشکیل نمیشود و مواد اولیه ما بصورت خاک اره با کمی تغییر رنگ از سیلندر خارج شده و یا بریکت های شکننده با اندازه ی 5 سانتیمتر 10 سانتیمتر به ما میدهد.

حالا از کجا بفهمیم مواد ما بیش از حد استاندارد خشک است؟

نشانی اول ترک هایی بروی بریکت تشکیل میشود که عریض و اصلا صاف نبوده و از داخل ترک گوشت بریکت ( خاک اره داخل بریکت ) که رنگ سبز رنگی دارد قابل مشاهده میباشد , همان طور که در تصویر مشاهده میکنید و بریکت از محل ترک از هم جدا شده و میشکند و احتمالا بریکت پفکی و بی استحکامی خواهید داشت. ( برعکس رطوبت بالا که قبل تر توضیح دادم )

خشکیه زیاد علت ترک خوردن زغال

نشانه ی دوم که تشخیص آن برای افراد مبتدی کمی سخت است این میباشد که اگر خاک اره ی ما خشکیه زیادی داشته باشد زمانی که آن را داخل اکسترودر میریزیم دمای سیلندر تغییر بسیار کمی میکند. ( بر عکس رطوبت بالا که قبل تر توضیح دادم )

نشانیه بعدی اینکه زمانی که ما مشغول درست کردن مواد اولیه , قاطی کردن و هم زدن خاک اره هستیم باعث پخش شدن خاک زیادی نسبت به زمانی که مواد ما دارای رطوبت کافی میباشد به هوا میشود.

نشانیه آخر این است که اگر خشکی مواد ما زیاد باشد باعث خارج شدن دود بسیارغلیظ از سیلندر هنگام تولید بریکت میشود.

نکته:راه حل روشن رطوبت را افزایش داده و همچنین دمای المنت ها را کمتر کنید.

به پایان مقاله رسیدیم , ما علت های ترک بریکت را برسی کردیم و برای هریک چاره ای اندیشیدیم البته ترک بریکت همان علت ترک خوردن زغال میباشد.

قبل از شروع به تولید حتما مقاله ی “آیا میدانید چه کسانی در تولید زغال فشرده ورشکست میشوند؟” را مطالعه کنید.

جمع بندی

از نظر بنده بریکت خوب بریکتی میباشد که صاف ، یک دست ، بدون انحراف ، بدون ترک ، محکم و دارای طرح چیریکی بروی سطح خود میباشد.( مانند بریکت داخل تصویر )

علت ترک خوردن زغال بریکت مناسب و بی ترک

اگر تمامیه اقدامات بالا را انجام دادین و به نتیجه ی دلخواه نرسیدین , حتما با شماره های داخل صفحه ی ارتباط با ما تماس بگیرین تا ما بهترین تکنسین های این صنعت را برای کمک به شما بفرستیم.

امیدوارم مقاله ی علت ترک خوردن زغال مفید واقع شده باشد.

2 پاسخ

  1. درودبرشما مهندس آفرین بر شما که این چنین تجارب با هزار دردسر بدست آورده رو به رایگان در اختیار ما و مخاطبان دیگرتان به اشتراک میگذارید،واقعا مفید و ارزشمند بود ولی چون من آماتور و تازه کارم و برای دو دوست که طی این هفته براشون کار میکنم و آشنایی قبلی با آنها ندارم نمیتونم درباره ایراد کار که همان شما کامل گفتید حرفی بزنم که بگن دوروزه کارگر ناشی ما اومده ایراد کار مارو تشخیص میده

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *